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前言
现如今化工生产大量的才用了自动化方式进行，在线分析快速发展，但是取样离线分析仍占有重要地位。取样分析能够对原料、中间品及产品的多个指标进行分析，能够有效的排除干扰，结果更精确，从而保障装置安全、稳定、高质量的运行。
取样点设计的好坏对产品质量控制，运行控制起到重要的作用，下面介绍取样点设计的一些基本原则和要求。
一般液体的取样设计如下：
1、取样点要根据设计文件和工艺要求确定。取样是一种工艺过程，工艺关注的参数无法采用在线分析获得时，需要设置取样进行离线获取。
2、取样点要设置在方便人员到达和操作的位置或平台上。取样操作是一项具有危险性的操作，取样操作时有足够的空间，不应设置难以取样或操作过程体位不正的位置。
3、取样点还应该远离高温、强辐射、高噪声、强震动位置，并做好防雨防风措施。
4、取样点设置在稳定且物料具有代表性的位置，物料混合不均匀时不应当设置取样点，物料温度和压力不稳定时，也不应当设置取样点。
5、设置在管线上的取样点，在管线的开口位置应该考虑物料的一些特性。比如对于一些含有杂质的物料管线，取样点不应在管线的底部开口，避免大量杂质残留影响结果。对于过程可能分层或分项的物料，应当根据要求进行取样。
6、取样点设置时应当考虑可能出现死区的情况，避免管道或设备的死区内的物料影响取样准确度。比如：在泵后取样应当设置在两台互为备用泵的公用管道上。
7、对于危险介质，应当设置密闭的安全取样，避免对操作人员的伤害。
8、当取样介质压力较高时，应当采取节流降压措施，避免压力过大喷溅而伤人。
9、当介质温度较高时，取样过程应设置冷却措施，避免高温对操作人员的伤害。
10、当介质温度降低会出现结晶或粘度增大的情况时，需要对取样管线采取保温或升温措施。并且设置取样后吹扫管线。
